PP PE PPR塑料管材生产线 艾斯曼机械 PLC触摸屏控制详细介绍

生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计***了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制***了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点***了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

JS315--630PVC管材生产线由KBL-92/188锥形双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径装置，牵引机，行星切割机，翻料架组成。产品的材质是PVC,生产管材直径的范围为Φ315-Φ630mm。，性能高，主机变频器，喂料变频器均采用森兰变频器，温控表采用RKC/欧姆龙温控仪表。自动化程度高，操作简单。有故障自动报警装置，方便维护，使用寿命长。

管材成品环刚度高；
·可生产矿用防静电抽排气管材；
·特种管件连接，连接方便，施工经济。

柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中，为UPVC管材的高速挤出提供了有力的保障
特殊设计的三台共挤模头，流道合理，管材外内壁光滑，内应力小。
生产管径范围φ20-φ160mm 生产速度高达16米/分。
一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。
成本低：纳*抗*管材比普通管材成本只提高5-10。